RFID / IoT: El poder de la interconnectivitat i les dades

Què és la RFID i el seu paper en l'ecosistema IoT?

La identificació per radiofreqüència, o RFID, és una solució intel·ligent d'identificació, emmagatzematge i transmissió de dades sense fils per ones de ràdio. A diferència del codi de barres o el QR, la RFID, identifica cada article de manera única, tot i que pot llegir molts articles simultàniament i a distància.

Però tècnicament, com funcionen?

Les etiquetes (o tags) RFID contenen la informació en un microxip electrònic amb una antena, que és recollida pels lectors RFID (sense camp de visió) i, finalment, enviada i analitzada pel programari de gestió de dades.

Per tant, la RFID té un paper vital en el funcionament de l'ecosistema IoT, ja que és la tecnologia que permet que els dispositius del sistema es comuniquin entre si sense interacció humana.

Llavors, què és exactament l'IoT o Internet de les coses?

IoT és el conjunt de solucions o xarxa que permet interconnectar i intercanviar informació en temps real entre programari (Delsys ADA), coses, persones, sensors i dispositius mitjançant Internet i tecnologia en el núvol, aportant enormes beneficis per a la indústria alimentària.

De fet, l'IoT aplicat a un entorn industrial, és a dir, l'Internet Industrial de les Coses (IIoT), és un pilar essencial de Indústria 4.0.

Beneficis de l'IoT en la indústria alimentària

Com hem vist, la joia de la corona de l'IoT és l'habilitat d'intercanviar i utilitzar informació entre diversos dispositius en temps real. I això què aporta a la teva fàbrica?

1. Garantia de traçabilitat i seguretat alimentària
   Unitària, per lot, agrupació i de totes les matèries primeres, processos i moviments.
2. Seguiment d'actius i control de processos productius en temps real
   Cadena de fred, salat, maduració i assecat, logística, o carros, penjadors i safates.
3. Eficiència, productivitat, manteniment predictiu, Lean manufacturing.
   Automatització, reducció de temps, parades i millor qualitat (OEE).
4. Reducció del malbaratament i sostenibilitat
   Control del malbaratament de matèries primeres i temps de persones. Sostenibilitat.
5. Reducció de costos i millora la rendibilitat
   Optimització de costos d'inventaris, processos o ineficiència
6. Intel·ligència operacional (Big Data / Business Intelligence)
   Seguiment i analítica de dades segures, objectives i en temps real.

Real com la vida mateixa. Exemples IoT en producció d'embotits i pernil

La IoT optimitza molts processos, problemàtiques i necessitats habituals en la indústria alimentària.
Avui abordarem els beneficis d'Internet de les coses en la maduració i assecatge d'embotits i pernils.

El procés d'assecatge (és a dir, quan, per exemple, una botifarra és convertida en un fuet en perdre el percentatge d'aigua adequat) és una etapa clau en l'elaboració i qualitat del pernil i embotit. A més, sol exigir tractaments intensos i llargs amb una despesa energètica i econòmica important, per la qual cosa qualsevol optimització és més que benvinguda:

Control de processos, maduració i traçabilitat en temps real

El IoT avui permet simplificar i optimitzar molt el procés d'assecatge d'aliments.
D'una banda, coneixem en temps real i a distància quanta aigua perd el producte, és a dir, quan podem retirar-lo, sense necessitat de visitar l'assecador.

I tècnicament, com es duu a terme aquesta “màgia”?

Simplificant, mitjançant dispositius sense fils, sensòrica i control de dades.

Bàsicament, col·loquem una bàscula (un dispositiu de pesatge sense fils molt petit amb un cable connectat a una caixa de la mida d'un paquet de tabac) dins del secador. Aquest dispositiu controla automàticament cada 10 minuts el pes del producte i envia les dades en cloud a un portal web d'un servidor, que recull aquestes dades en el nostre sistema al núvol i s'envia una alerta quan el producte està llest per ser retirat.

D'altra banda, el procés de maduració dins de l'assecador no és uniforme. Els ventiladors dels assecadors generen una dinàmica de fluids d'aire que fan variar els temps d'assecat segons la ubicació de cada peça.

Tanmateix, amb IoT, sabem amb exactitud quan el producte de cada gàbia i zona del assecador, està en el seu estat òptim per retirar-se. O fins i tot, mitjançant algoritmes per controlar la humitat i la temperatura de producció, fer ajustos perquè s'assequi de forma homogènia, independentment de la seva ubicació en el assecador.
Aquest sistema també fa més senzill detectar anomalies, reduir el malbaratament o facilitar la traçabilitat en temps real i millorar la seguretat alimentària.

Operativa més eficient, estalvi de temps de l'operari i costos

El control de l'estat del producte en remot i en temps real simplifica molt el procés per a l'operari.

Primer, evita constants visites a les cambres per tocar l'embotit i mirar l'estat d'assecat del producte personalment. A més, permet dedicar aquest temps a altres tasques, a més d'eliminar errors humans i els costos associats.

Intel·ligència operacional i millor rendiment econòmic

Què passa si el producte no està el temps òptim curant? Passar-se de temps d'assecat implica perdre x grams de producte que no hauries d'haver perdut. De la mateixa manera, si el producte pesa més del preu establert de venda, estàs regalant producte. En ambdós casos, s'està perdent diners.

En aquest sentit, amb IoT pots tenir el control exacte i en temps real de tot el procés d'assecat, millorant el rendiment econòmic i obtenint dades clau del negoci (Big Data/BI) per a una presa de decisions encertada.

Per exemple, aquesta optimització amb IoT i analítica de dades ha portat a alguns dels nostres clients a incrementar la seva capacitat de producció un 20%, reduir el temps de curació i uniformar-lo per assegurar la qualitat final del producte, reduir merma i matèria excedent.