Lean Manufacturing e gestão de dados da indústria 4.0

O que é Lean Manufacturing?

O Lean Manufacturing é um modelo de gestão de origem japonesa (iniciado pela Toyota) que tem como objetivo melhorar a eficiência do sistema produtivo para detectar e reduzir as tarefas sem valor para o processo ou cliente.

Ou seja, simplificando ao máximo, a metodologia Lean Manufacturing busca eliminar elementos sem valor para conseguir fazer mais e melhor, com menos.

Esta filosofia de trabalho também é conhecida como TPS – Toyota Production System -, lean production ou produção enxuta.

E como o Lean Manufacturing se integra no conceito de Indústria 4.0, na gestão de dados ou qual papel fundamental desempenha o sistema MES na sua implementação? Vamos ver os detalhes.

Por que o Lean Manufacturing é chave na indústria alimentícia 4.0?

Vamos começar pelo princípio. A primeira coisa é entender que uma fábrica alimentícia da indústria 4.0, ou Smart Factory, tem como objetivo ser uma fábrica lean, ou seja, com um processo produtivo conectado, eficiente e rentável. E, para isso, as fábricas inteligentes se apoiam em tecnologias avançadas 4.0, como a Internet das Coisas (IoT), automações, Cloud Computing e o Business Intelligence, em sua atividade produtiva industrial.

Os benefícios lean que essas soluções 4.0 trazem para uma planta são múltiplos e um interessante valor agregado para o negócio:

• Melhorar a tomada de decisões baseada em dados em tempo real,
• Manutenção preditiva,
• Flexibilidade e agilidade na mudança,
• Identificar desperdícios (qualidade) melhorando a eficiência,
• Melhorar a segurança alimentar
• Evitar custos desnecessários.

Mas, é preciso ter em mente que, para poder obter tudo isso, é essencial contar com uma gestão de dados ágil, de qualidade, confiável e em tempo real.

O que os princípios Lean Manufacturing aplicados à gestão de dados trazem?

Como vimos, em uma indústria alimentícia cada vez mais inteligente, eficiente e conectada, é imprescindível ter uma boa gestão de dados.
E é que os dados são um ativo intangível essencial para toda empresa. Mas sua gestão nem sempre é simples…

Ao combinar a filosofia Lean Manufacturing com um bom sistema MES (como ADA) com análise de Business Intelligence, você pode digitalizar e simplificar o controle de operações, custos e produtividade na sua planta.

Ou seja, o sistema MES ADA é o facilitador na aplicação dos princípios Lean Manufacturing, tanto na gestão produtiva na planta, quanto na coleta, processamento, visualização e gestão de dados em tempo real.

Vamos ver por que com base nas vantagens e funcionalidades que esse enfoque permite aos nossos clientes em suas fábricas alimentícias:

Identificar dados críticos e um processamento de dados de qualidade e eficiente (Valor – Desperdício e Qualidade Total)

Mediante sensores, PLCs de máquinas e outras ferramentas conectadas ao nosso sistema MES ADA, podemos coletar dados objetivos, confiáveis e sem erros.

Além disso, facilita a análise de grandes conjuntos de dados complicados em representações visuais ou dashboards facilmente compreensíveis. Desta forma, ADA te ajuda a descobrir padrões, tendências, desperdícios, ineficiências, inatividade ou anomalias difíceis de detectar com métodos tradicionais para que você possa se antecipar a elas de forma reativa e preditiva.

Em definitiva, permite que você se apoie em dados críticos e reais da sua planta para que ajudem a tomar decisões objetivas e eficientes que realmente agreguem valor aos processos e ao cliente.

Poder de reação eficiente e em tempo real (Fluxo)

Às vezes, o tempo é ouro. E diante de uma ocorrência ou retirada, por exemplo, essa frase faz todo o sentido. Este sistema permite que a informação flua muito mais rapidamente internamente, evita gargalos, fluxos de trabalho mais eficientes e pode apoiar a tomada de decisões informadas e com um tempo de ciclo menor em todos os níveis.

Eliminar redundâncias e custos (Melhoria Contínua)

Os dados costumam estar distribuídos em múltiplas aplicações e ambientes (dentro e fora da empresa), o que complica a gestão da informação e gera duplicidade de trabalhos.

A integração do ADA com outros sistemas permite uma comunicação fluida com seu ERP, CRM, etc., evitando duplicidades entre plataformas e seus custos.

Além disso, por meio de um enfoque na qualidade na gestão dos dados, podemos eliminar os dados supérfluos; definir apenas a quantidade necessária de dados de acordo com as equipes e necessidades (just-in-time); automatizar e otimizar o processo de coleta e análise de dados e, em conclusão, reduzir o tempo e os recursos para essas tarefas e, portanto, o custo na sua gestão de dados na planta.

Em definitiva, com a combinação de Lean Manufacturing e um bom sistema MES você pode aproveitar a gestão de dados da sua planta a seu favor.

Na verdade, se você não está aproveitando as informações geradas na sua fábrica de alimentos, está perdendo uma vantagem competitiva importante…