Comment éviter les ruptures de stock avec un ERP

Il existe de nombreux risques découlant d'un mauvais contrôle des stocks, la rupture de stock en est un. Dans les sections suivantes, nous vous donnons les réponses à ces questions et à d'autres.

Qu'est-ce qu'une rupture de stock et pourquoi se produit-elle?

Commençons par analyser ce qu'est exactement une rupture de stock. Nous utilisons cette expression lorsqu'une entreprise n'est pas en mesure de satisfaire les demandes de ses clients pour un ou plusieurs produits déterminés. En d'autres termes, bien que le consommateur souhaite acheter le produit, les stocks sont épuisés.

Il s'agit d'une défaillance importante de la chaîne d'approvisionnement, qui affecte la rentabilité de l'entreprise et l'image de la marque. Le plus frappant des ruptures de stock est qu'elles se produisent généralement en raison d'une forte demande pour un bien commercialisé. En conséquence, et bien que le consommateur soit déterminé à acheter le produit, l'entreprise ne parvient pas à monétiser cet intérêt car elle n'a pas de stock.

Et quelles sont les causes des ruptures de stock ? Lorsqu'un produit n'est plus disponible, il est habituel que la responsabilité incombe à l'entreprise elle-même et à la gestion qu'elle applique à sa chaîne d'approvisionnement. Cependant, parfois, le stock est également épuisé en raison de facteurs externes qui ne sont pas contrôlables. Quoi qu'il en soit, voici quelques raisons fréquentes :

• Commandes non effectuées à temps. Lorsque la chaîne d'approvisionnement est contrôlée de manière rudimentaire ou même manuelle, les commandes aux fournisseurs sont affectées. Si elles ne sont pas faites à temps, il y a un risque de devoir arrêter la production partiellement ou totalement. La rupture de stock, pour cette raison, est de la responsabilité de l'entreprise.
• Fluctuations de la demande. Les consommateurs changent d'avis rapidement et le marché est très volatil. Il est possible qu'une entreprise qui travaille sur la base d'une demande stable pour un produit soit débordée lorsque le pic de commandes explose. Évidemment, c'est une cause externe que l'entreprise ne peut pas contrôler. Mais, comme nous le verrons plus tard, il existe des outils pour prédire ces changements.
• Inventaire des fournitures inexact. Des données d'inventaire inexactes peuvent entraîner l'arrêt complet de la production. Pourquoi ? Avoir une prévision peu fiable d'une fourniture provoque que les commandes ne soient pas faites à temps et que des composants essentiels du produit ne soient pas disponibles. C'est une cause qui est directement liée à la gestion que l'entreprise fait de sa chaîne d'approvisionnement.
• Retards dans l'envoi des matières premières. La réception des marchandises est parfois retardée. Bien qu'il soit difficile d'éviter ce problème, ses effets peuvent être atténués si l'on dispose d'un stock de sécurité.

Les ruptures de stock ne sont pas quelque chose de nouveau. Mais, y a-t-il un moyen de les affronter ou de les éviter ?

Prévision de la demande, la clé pour éviter les ruptures de stock

La prévision de la demande est une technique qui permet aux entreprises de savoir à l'avance si elles devront réduire ou augmenter la production. Elle est réalisée grâce aux données historiques et à d'autres informations critiques de l'entreprise.

Ces tâches sont possibles à réaliser avec un ERP. Dans ce cas, l'application de gestion couvre de nombreuses autres zones de l'entreprise, en plus de générer des rapports sur la demande future. Disposer de cette prévision évite les ruptures de stock, mais permet également de prendre de meilleures décisions concernant les achats et l'optimisation des stocks.

Autres concepts liés aux ruptures de stock

En plus de la prévision de la demande, il existe d'autres concepts liés à la rupture de stock que vous devez connaître. Voici les plus basiques :

• Stock maximum. C'est une expression utilisée pour désigner la limite de quantité qui sera produite. La disponibilité d'un produit ne dépassera jamais ce maximum. Il est bon de rappeler que dépasser le stock maximum se traduit par des dépenses inutiles liées au stockage.
• Stock minimum. C'est le contraire du stock maximum. Le stock minimum est la quantité de produit qui doit toujours être présente dans l'entrepôt. Ce chiffre est idéal pour que l'entreprise puisse répondre avec succès aux demandes des clients. La ligne de production doit fonctionner de manière à ce que le minimum de disponibilité du produit soit toujours respecté.
• Stock de sécurité. Concept intéressant pour éviter les ruptures de stock. Il fait référence à une quantité supplémentaire de produit qui sera présente dans l'entrepôt pour faire face aux imprévus ou à une augmentation soudaine de la demande.
• Point de réapprovisionnement. Définit le moment où il faut réapprovisionner les stocks dans l'entrepôt.

Éviter les ruptures de stock est possible en définissant correctement ces variables. Sans aucun doute, c'est une tâche compliquée qui se simplifie grâce aux solutions numériques avec les ERP.

SAP Business One et SEIDOR, évitant les ruptures de stock avec un ERP

Un ERP est un système de gestion de processus intégral qui unifie toutes les tâches d'une entreprise en un seul endroit. De plus, il fournit des informations utiles qui améliorent la prise de décision et, comme nous le disions au début de cet article, permet de planifier les inventaires de manière simple et d'éviter les ruptures de stock.

Avec SAP Business One, vous obtenez un contrôle absolu de la production dans votre entreprise. Grâce à la mise en œuvre d'analyses basées sur le Big Data, vous disposez d'une prévision de la demande fiable pour déterminer quel doit être le stock minimum et maximum. Vous pourrez même gérer les commandes passées aux fournisseurs !

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