Qu'est-ce que la traçabilité d'un produit ? Comment l'obtenir ?

Traçabilité d'un produit : qu'est-ce que c'est exactement et pourquoi est-ce important ?

Lorsque nous utilisons cette expression, nous faisons référence à un ensemble de procédures qui facilitent le suivi exhaustif d'un produit tout au long de la chaîne de production, de distribution et de commercialisation. La traçabilité d'un produit est un système devenu indispensable dans plusieurs secteurs, notamment ceux où les risques sanitaires sont un problème réel. Par exemple, connaître l'origine et chacun des changements qu'un produit subit est crucial pour la qualité et la sécurité dans l'industrie alimentaire.

Grâce à la traçabilité du produit, il est possible de suivre toutes les phases par lesquelles passe un bien, obtenant des informations clés telles que l'origine des matières premières, leur introduction dans la chaîne d'approvisionnement et les différents processus appliqués pour leur transformation.

Il est important de souligner que cette approche peut être très large. Elle n'est pas seulement indispensable dans la chaîne d'approvisionnement, mais aussi dans d'autres domaines clés, comme la logistique ou le contrôle de qualité. Et, selon le Forum économique mondial, les processus avancés de traçabilité permettent à certaines entreprises d'implémenter l'économie circulaire, réduisant leur impact environnemental et améliorant leur compétitivité.

En tenant compte de cela, il est clair qu'appliquer une traçabilité correcte et précise à un produit est indispensable pour optimiser la chaîne d'approvisionnement, améliorer le contrôle de qualité, retirer les éléments défectueux, réduire les risques sanitaires et même introduire des innovations. Bien que tout cela puisse s'appliquer dans divers secteurs industriels, nous insistons sur le fait que celui de l'alimentation est l'un de ceux qui en tirent le plus de bénéfices.

Avantages de la mise en œuvre d'un ERP pour améliorer la précision de la traçabilité d'un produit

Comme nous l'avons dit, la traçabilité d'un produit est un ensemble de procédures et de technologies. Entre autres, cela implique l'utilisation d'un système de code-barres pour l'identification et le suivi, la mise en œuvre de la RFID (Identification par radiofréquence) ou l'adaptation des processus aux normes internationales.

En raison de la complexité associée à la traçabilité d'un produit, l'utilisation de solutions ERP qui centralisent et contrôlent chaque processus apporte de nombreux avantages. Voyons-en quelques-uns, avec des exemples spécifiques pour le secteur alimentaire.

Amélioration de la gestion des stocks et de la qualité des produits

Grâce à l'intégration des données, un ERP permet d'améliorer la gestion des stocks, ainsi que la qualité des produits. Par exemple, grâce à ce logiciel, vous connaîtrez en temps réel les stocks de matières premières. De plus, dans des industries comme l'alimentaire, il facilite le contrôle des dates de péremption, non seulement pour les produits finis, mais aussi pour les lots d'ingrédients achetés auprès des fournisseurs.

Réduction des risques et des coûts

Disposer d'un système de traçabilité des produits permet d'identifier facilement les matières premières défectueuses. Cela facilite également la conformité réglementaire et aide à atteindre les objectifs de durabilité. D'autre part, grâce à l'automatisation de la plupart des tâches, l'erreur humaine est réduite au maximum.

Augmentation du contrôle de l'usine et confiance du client

La traçabilité de produit avancée que proposent ces systèmes permet d'obtenir un meilleur contrôle de chaque processus. Par exemple, il est possible de connaître en temps réel la température de cuisson de chaque lot pour déterminer que le minimum établi pour l'élimination de toutes les bactéries a été atteint. Et, comme il se base sur le livre de recettes propre, il aide à étiqueter correctement les aliments qui sont biologiques ou sans gluten. Ce contrôle total a un impact direct sur la confiance du client.

Réaction immédiate aux incidents

L'utilisation d'un système ERP dans la traçabilité d'un produit est également essentielle pour réagir face à d'éventuels incidents. Par exemple, la plateforme est capable d'envoyer des alertes si un lot contaminé est détecté et d'identifier quels produits finis ont été affectés. Ainsi, ils peuvent être retirés avant d'atteindre le consommateur.

Conformité avec les réglementations et les normes

L'ERP a été conçu pour se conformer aux réglementations et normes. Par exemple, tous les processus gérés depuis l'outil s'ajusteront automatiquement aux réglementations de traçabilité d'un produit incluses dans le

Règlement (CE) 178/2002 dans l'Union européenne sur la sécurité alimentaire. De même, des rapports détaillés sont également obtenus lors d'un audit interne, facilitant la mise en œuvre de mesures correctives.

Amélioration de la communication entre les différents acteurs de la chaîne d'approvisionnement

L'utilisation de ces outils implique non seulement une plus grande transparence dans la chaîne d'approvisionnement, mais aussi une amélioration de la collaboration entre les fournisseurs, les distributeurs et les détaillants. Chaque maillon de la chaîne dispose des informations nécessaires mises à jour en temps réel, ce qui permet de mettre en œuvre les actions nécessaires. Par exemple, cela permet de partager les besoins de réapprovisionnement avec vos fournisseurs pour générer des commandes automatiques en fonction des besoins de votre entreprise.

Au-delà des avantages : voici comment la traçabilité d'un produit est exécutée avec les logiciels de gestion d'entreprise

La traçabilité d'un produit dans ces systèmes fonctionne de la manière suivante :

• Tenir un registre des données en temps réel. Les informations sur les matières premières, les produits en cours et les produits finis sont stockées. Ces données sont sécurisées et mises à jour lorsque cela est nécessaire.
• Réussir une intégration des processus avec les autres départements de l'entreprise. L'ERP connecte la traçabilité avec d'autres départements, tels que les achats, la production ou le service client. Cela est utile, par exemple, pour répondre aux questions d'un consommateur ou d'un détaillant.
• Avoir une vision plus précise de l'état de l'entreprise. L'ERP fournit une vue centralisée de l'inventaire et des processus, ce qui permet de savoir quels produits sont prêts pour la distribution et lesquels ne le sont pas.
• Mettre en œuvre l'automatisation du suivi, comme le suivi des lots et des dates d'expiration. Entre autres choses, l'ERP attribue automatiquement des codes de lot et alerte si un lot approche de sa date d'expiration ou contient des ingrédients corrompus.
• Surveillance et rapports détaillés et précis sur chaque étape. Par exemple, l'ERP peut générer un rapport montrant quels lots d'une matière première ont été utilisés dans chaque unité de produit, facilitant ainsi les audits.
• Enfin, facilite l'utilisation des technologies émergentes, telles que les codes-barres et la RFID pour le suivi automatique. Par exemple, grâce aux étiquettes RFID, vous pourrez connaître l'emplacement de chaque lot dans l'entrepôt et pendant le transport.

Après avoir analysé tous les éléments, il est clair que l'utilisation d'un ERP, tel que SAP Business One, est essentielle pour améliorer la traçabilité d'un produit. Grâce à une gestion améliorée des stocks, au respect des normes de sécurité alimentaire ou à l'optimisation des processus logistiques, votre entreprise va améliorer sa responsabilité sociale d'entreprise ou RSE, réduire les erreurs humaines et accroître son efficacité et sa compétitivité. Contactez dès maintenant SEIDOR pour obtenir tous ces avantages avec l'ERP leader parmi les PME, SAP Business One.